أهمية المحامل عالية الجودة وأنظمة التشحيم لمحركات مروحة التبريد DC

1. وظيفة واختيار المحامل
المحامل هي المكونات الأساسية لـ محركات مروحة التبريد العاصمة التي تحمل أحمال الدوران. أنها تدعم الدوار ، مما يسمح للدوار بالتدوير بسلاسة داخل الجزء الثابت ، مما يقلل الاحتكاك وتوليد الحرارة. تؤثر جودة المحامل بشكل مباشر على ضوضاء التشغيل ، والاهتزاز ، والكفاءة ، والحياة ، واستقرار تشغيل محرك المروحة. في البيئات القاسية ، يجب أن يكون للمحامل مقاومة حرارة كافية ومقاومة للرطوبة ومقاومة التآكل.

1.1 محامل مقاومة للدرجات الحرارة العالية
في البيئات ذات درجة الحرارة العالية ، تحتاج المحامل إلى تحمل الإجهاد الحراري الأكبر ويجب استخدام مواد مقاومة للدرجات الحرارة العالية. باستخدام مواد الصلب أو السيراميك مع نقطة انصهار أعلى حيث أن المواد للمحامل يمكن أن تحسن بشكل فعال مقاومة درجات الحرارة العالية والتأكد من أن المحامل لا تزال تعمل بسلاسة في درجات حرارة تشغيل أعلى. عادةً ما تكون محامل السيراميك هي الخيار الأول لبيئات درجات الحرارة القصوى بسبب مقاومتها الجيدة في درجات الحرارة العالية وخصائص التمدد الحراري المنخفضة.

1.2 محامل مقاومة للرطوبة
الرطوبة هي عامل مهم يؤثر على أداء المحمل ، وخاصة في البيئات الرطبة. قد تسبب الرطوبة تآكل محامل المعادن ، مما يؤدي إلى زيادة الاحتكاك ، وزيادة التآكل ، وحتى الفشل في تحمل. من أجل مواجهة بيئات الرطوبة العالية ، يمكنك اختيار مواد تحمل مع خصائص مضادة للتآكل ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو المحامل ذات الطلاءات الخاصة. يمكن للطلاء أن يعزل بشكل فعال تآكل بخار الماء على المحمل ويمتد عمره.

1.3 محامل مقاومة للتآكل
في التطبيقات الصناعية ، وخاصة في البيئات البحرية أو الكيميائية أو غيرها من البيئات المتآكلة للغاية ، يجب أن يكون للمحامل مقاومة للتآكل. تشمل مواد المحمل المشتركة المقاومة للتآكل الفولاذ المقاوم للصدأ ، المحامل المطلية بالتيتانيوم أو مضادة للتآكل ، والتي يمكن أن تمنع بشكل فعال الرطوبة والمواد التآكل الأخرى من دخول المحمل وتقليل حالات الفشل المحمل الناتجة عن التآكل.

1.4 محامل منخفضة المحتمات
معامل الاحتكاك في المحمل له تأثير مهم على الكفاءة والتحكم في الضوضاء في محرك المروحة. كلما زاد الاحتكاك ، زادت الطاقة التي يستهلكها المحرك ، وسوف يولد أيضًا حرارة أكبر ، مما يقلل من كفاءة المحرك. يمكن أن يؤدي استخدام المحامل منخفضة الإحصاء (مثل محامل التدحرج ، محامل السيراميك ، إلخ) إلى تقليل الاحتكاك ، وتحسين كفاءة المحرك ، وتقليل الضوضاء ، وتقليل الأضرار الناجمة عن ارتفاع درجة الحرارة.

2. دور واختيار نظام التشحيم
يلعب نظام التزييت دورًا حيويًا في محركات مروحة التبريد العاصمة ، وخاصة بين المحامل والتروس والأجزاء المتحركة الأخرى. يمكن أن يقلل زيوت التشحيم من الاحتكاك ، وتقليل التآكل ، وتبديد الحرارة ، ومنع تلف المكون الناجم عن ارتفاع درجة الحرارة والحمل. يحتاج تصميم نظام التشحيم إلى النظر في العوامل البيئية مثل درجة الحرارة والرطوبة وعبء العمل ، واختيار مواد التشحيم المناسبة وطرق التشحيم لضمان التشغيل المستقر للمحرك.

2.1 اختيار مواد التشحيم
نوع زيوت التشحيم أمر بالغ الأهمية لأداء المحرك. تشمل مواد التشحيم شائعة الاستخدام الشحوم ومواد التشحيم السائل. يعتمد الاختيار المحدد على بيئة العمل ومتطلبات المحرك.

الشحوم: نظام تزييت الشحوم مناسب لتطبيقات التشغيل عالية الأجل وطويلة الأجل لأنه يمكن أن يوفر دورة تزييت طويلة والحفاظ على تزييت جيد تحت الحمل العالي. لدى الشحوم أيضًا خصائص ختم جيدة ، والتي يمكن أن تمنع الغبار والرطوبة والمواد الضارة الأخرى من دخول المحمل ، وبالتالي تمديد عمر خدمة المحمل.

زيت التشحيم: زيت التشحيم مناسب للمحركات المستخدمة في ظروف مثل السرعة العالية ودرجة الحرارة العالية. بالمقارنة مع الشحوم ، فإن زيت التشحيم لديه توصيل حراري أفضل وسيولة ، ويمكن أن يسلب الحرارة بسرعة في المحمل. عادةً ما تكون مواد التشحيم السائلة مناسبة لبيئات التشغيل عالية التردد ، والتي يمكن أن تقلل بشكل فعال من درجة حرارة تحمل واحتكاك وارتداء.

2.2 تصميم نظام التزييت
في البيئات القاسية ، يعد ختم نظام التشحيم أمرًا بالغ الأهمية. لا يمكن لتصميم الختم أن يمنع الملوثات الخارجية فقط من دخول المحمل ، ولكن أيضًا يمنع تسرب مواد التشحيم للتأكد من أن مواد التشحيم يمكن أن تعمل لفترة طويلة. تشمل مواد الختم الشائعة المطاط ، الفلوروروببر ، وما إلى ذلك ، والتي يمكن أن تحافظ على ختم جيد تحت درجة حرارة عالية والرطوبة.

2.3 مقاومة درجات الحرارة العالية لمواد التشحيم
في بيئات درجة الحرارة العالية ، قد يتأثر أداء مواد التشحيم بشكل كبير ، خاصةً الشحوم من السهل تدهورها في درجات حرارة عالية ، ويتم تقليل تأثير التشحيم. يمكن أن يضمن اختيار مواد التشحيم ذات الاستقرار الحراري العالي ومقاومة درجة الحرارة العالية بشكل فعال الاستقرار طويل الأجل لنظام التشحيم في ظل ظروف درجات الحرارة العالية.

2.4 تصميم التزود بالوقود التلقائي لنظام التشحيم
أثناء التشغيل على المدى الطويل ، قد ينفد مواد التشحيم لمحرك المروحة تدريجياً ، وتستخدم بعض المحركات الراقية أنظمة التزود بالوقود التلقائي. يمكن لنظام التزود بالوقود التلقائي تجديد زيت التشحيم بانتظام للمحامل والمكونات الرئيسية الأخرى عند الحاجة لتجنب التآكل أو الفشل الناتج عن تزييت كافي.

3. صيانة ورعاية أنظمة التزييت
من أجل ضمان استقرار المحامل وأنظمة التشحيم في البيئات القاسية ، تعد الصيانة والرعاية المنتظمة ضرورية. يشمل أعمال الصيانة التحقق من جودة وكمية مواد التشحيم ، واستبدال مواد التشحيم المتقدم ، وتنظيف الأختام ومكونات الحمل ، وما إلى ذلك.